Informazioni sulla costruzione di estrusori a doppia vite e il principio di riduzione della velocità
2022-09-29
A. Struttura di estrusione a doppia vite. Gli estrusori a doppia vite sono sviluppati sulla base di estrusori a vite singolo. A causa delle sue buone prestazioni di dosaggio, miscelazione e plasticismo, prestazioni di scarico e stabilità di estrusione, è stato ampiamente utilizzato nella formazione e nella lavorazione di prodotti estrusi. L'estrusore a doppia vite è costituito da un'unità di trasmissione, un'unità di alimentazione, una canna e una vite. La differenza rispetto a un estrusore a vite singolo è che in un estrusore a doppia vite ci sono due viti parallele posizionate in uno schizzo del materiale trasversale ∩.
Gli estrusori a doppia vite per i profili di estrusione sono generalmente strettamente intrecciati e ruotano in direzioni opposte. Sebbene alcuni siano anche estrusi con le viti a doppio rotazione, generalmente funzionano a una velocità della vite relativamente bassa di circa 10 r/min. Le viti a doppia vite con cotazione di cotazioni ad alta velocità vengono utilizzate per la miscelazione, lo sfiato o come reattori chimici continui. Questi estrusori hanno un intervallo di velocità della vite massima di 300-600 r/min. Gli estrusori non coinvolgenti vengono utilizzati per miscelazione, sfiato e reazioni chimiche e hanno una filosofia di trasporto molto diversa a quella di un estrusore coinvolgente, vicino a quello di un estrusione a vite singolo, sebbene siano fondamentalmente diversi. B. Principio di riduzione della velocità dell'estrusore a doppia vite. Nella maggior parte degli estrusori, la variazione della velocità della vite si ottiene regolando la velocità del motore. Il motore di trasmissione di solito gira a tutta velocità di circa 1750 giri / min, che sarebbe troppo veloce per una vite di estrusore. Se viene trasformato a una velocità così rapida, viene generato troppo calore di attrito e una fusione omogenea e ben miscelata non può essere preparata perché il tempo di ritenzione della plastica è troppo corto. Un tipico rapporto di riduzione dovrebbe essere compreso tra 10: 1 e 20: 1, con un ingranaggio o una puleggia impostata per il primo stadio, ma è preferibile utilizzare un marcia per il secondo stadio e posizionare la vite al centro del Ultimo marcia grande. Per alcune macchine a corsa lenta (ad es. Viti gemelle per UPVC) potrebbero esserci tre fasi di riduzione e la velocità massima può essere inferiore a 30 giri / min o meno (rapporti fino a 60: 1). D'altra parte, alcune viti gemelle molto lunghe per la miscelazione possono funzionare a 600 giri / min o più veloci e quindi richiedono una velocità di riduzione molto bassa e un raffreddamento più profondo.
Mr. Andy li