Fondamenti di polimero a viti a doppia vite che scivolano insidie ​​comuni e come evitarle (3)

Un altro esempio del vantaggio della scelta di un blocco impastabile a 3 lobo rispetto a una sezione di fusione del blocco impastabile a 2 lobo è illustrato nella Figura 7. In questo caso non c'è materiale compattabile per formare agglomerati ma piuttosto un polimero sensibile al calore e al taglio (pom ) che si decomponderà a una temperatura del materiale (~ 235-240 OC) non molto al di sopra del punto di fusione. La configurazione superiore dei blocchi di impasto a 2 lobo di geometria di inoltro seguiti da un singolo blocco di impasto restrittivo è limitata dalla temperatura del materiale a una velocità della vite di 250 giri / min rispetto a una velocità della vite di 500 giri / min per la progettazione della vite inferiore composta da tutto il cinghia Blocchi (elementi a vite di estrusore).

Per evitare di sciogliere le insidie:
1) Ottimizzare la posizione della zona di fusione rispetto all'apertura dell'alimentazione
UN. Più piccola è la particella, maggiore è la distanza
2) Utilizzare la configurazione del blocco impasto appropriato
UN. Progettazione per l'obiettivo di processo
B. Rendilo abbastanza lungo da evitare lo scioglimento prematuro nella sezione di trasporto
C. Usa i blocchi di impasto a 3 lobo per lo scioglimento più uniforme
D. Evita elementi di generazione di pressione radiale elevata con materia prima compattabile.
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