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Come mostrato nella Figura 11, il polimero che entra nella zona di fusione subisce un cambiamento di fase dal solido al fuso. Ancora oggi, questo cambiamento di fase non è stato accuratamente calcolato dal software di simulazione. Pertanto è importante che l'ingegnere di sviluppo conosca proprietà di base del materiale come punto di fusione, viscosità e curve di entalpia. Da questi dati, è possibile definire l'input di energia specifico minimo richiesto e in base a questo è possibile progettare la zona di fusione.
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Alla fine della zona di fusione il polimero dovrebbe essere completamente fuso. Questo dipende fortemente dalla progettazione degli elementi della vite dell'estrusore e dalle condizioni di processo. La Figura 12 mostra la variazione di qualità di fusione di un polietilene che ha sperimentato condizioni di processo variabili. Il campione di polimero 1 mostra un prodotto fuso completo alla fine della zona di fusione, mentre il campione 4 contiene ancora polimero non molo era troppo basso.
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