Simulazione di estrusore a doppia vite in cotazione completamente intrecciata (2)

Uno dei problemi relativi all'utilizzo del software di simulazione è che le condizioni esatte necessarie per avviare la simulazione sono difficili da descrivere in una posizione specifica. Pertanto, ogni operazione dell'unità deve essere descritta separatamente: sezione di alimentazione, plastificazione, miscelazione, degasaggio e zona di pressione. I dati caratteristici adatti di tutte le materie prime e del fuso polimerico finale sono i parametri essenziali necessari per utilizzare il software di simulazione. I dati più importanti sono 1) densità di fusione, 2) coefficiente di trasferimento di calore in funzione della temperatura e 3) la curva di viscosità su un intervallo di velocità di taglio da 1 1/s a 1000 1/s. I dati geometrici del composto a vite gemello co-rotazione sono dati dal singolo fornitore di macchine.

Simulazione: 1D - Per la modellazione di 1 d I due pacchetti software di simulazione commerciale più utilizzati sono Sigma e Ludovic. Questi pacchetti software sono utilizzati principalmente per 1) simulare il profilo di temperatura, 2) grado di riempimento e 3) capacità di pressione di pressione lungo la lunghezza della sezione di processo.

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La gerarchia del software di simulazione ZSKALC è illustrata nella Figura 3. I dati di input richiesti sono 1) Configurazione della macchina (barile di estrusore e elementi a vite estrusore), 2) Parametro di processo (velocità della vite, velocità di alimentazione del materiale, temperatura di alimentazione del materiale, pressione del materiale sulla punta della vite , temperature a barilotto) e 3) proprietà del materiale. L'uscita risultante, la temperatura del materiale, la pressione del materiale, il grado di riempimento e l'input di energia specifica vengono calcolati utilizzando metodi analitici e numerici.