Risoluzione del problema di configurazione dell'estrusione a due viti - un programma di modellazione di plaomante (1)

Gli estrusori a doppia vite co-rotazione sono ampiamente utilizzati dai produttori di materiali polimerici e dai compotanti a causa di una serie di interessanti caratteristiche costruttive e funzionali. La costruzione modulare di viti e canna offre una grande flessibilità e adattabilità ai requisiti particolari di ciascun sistema polimerico. Entrambi sono costruiti da elementi di vari tipi disponibili, consentendo così un buon controllo della miscelazione dispersiva e distributiva, tempi di permanenza, sequenza di alimentazione, ecc. Pertanto, nella pratica industriale le prestazioni dell'estrusore a vite gemelli sono dettate dalla scelta adeguata delle condizioni operative (Velocità e uscita della vite, che sono controllati in modo indipendente e profilo di temperatura a barile) e configurazione della vite.

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L'ottimizzazione di tale sistema è un compito complesso, che di solito viene eseguito da procedure sperimentali di prova ed errore (quindi, non assicurandoti davvero che sia stato effettivamente ottenuto un vero ottimale). Tuttavia, molti studi hanno contribuito a una migliore comprensione dei fenomeni fisici, termici e reologici che si verificano in queste macchine. Sono stati inoltre fatti alcuni tentativi per sviluppare metodologie di ottimizzazione, in grado di definire le migliori condizioni di configurazione e/o operativa per una determinata applicazione, che si basano su accoppiamenti tra algoritmi di modellazione e ottimizzazione dei processi. Sfortunatamente, la maggior parte di questi sforzi è stata compromessa dal fatto che i programmi di modellazione disponibili sono troppo semplici per fornire previsioni precise/complete o sono solo in grado di coprire parte del processo (di solito trasmette di fusione).