Nozioni di base per l'alimentatore di estrusore a vite gemella

Il sistema di alimentazione su un TSE in genere imposta la velocità su TSE e mantiene l'accuratezza della formulazione. Vengono utilizzati vari meccanismi di consegna, tra cui vassoi vibratori e coclette a vite a vite singola e a vite. Gli alimentatori di perdita di peso (LIW) mantengono una portata di massa costante al TSE regolando il meccanismo di alimentazione tramite un algoritmo di messa a punto in base all'uso del materiale dalla tramoggia che si trova su una cella di carico (Fig. 1). Quando vengono introdotti più flussi di alimentazione, la sezione del processo TSE LIW si manterrà l'accuratezza della formulazione. I flussi di alimentazione liquida utilizzano un pistone o una pompa per ingranaggi, a seconda della viscosità del liquido. Gli alimentatori da pastore possono anche essere utilizzati per materiali altamente riempiti e/o soffici.

Fig. 1

Il TSE viene alimentato con la fame con gli elementi di estrusore Elements che sono indipendenti dalla velocità di avanzamento e utilizzati per ottimizzare l'efficienza del processo. Il gradiente di pressione nell'estrusore a vite gemella è determinato dalla selezione di viti e condizioni operative (velocità rispetto a vite giri / min). Gli elementi volati sono posizionati strategicamente in modo che i canali a vite non siano riempiti, il che si traduce in una pressione zero sotto le sezioni di sfiato/mangime a valle, che facilita l'alimentazione a valle dei materiali e impedisce l'inondazione di sfiato (Fig. 2).

Fig. 2

L'aggiunta a valle di materiali in un flusso di fusione è spesso facilitata da un ripieno laterale. Uno imbottitore laterale è una coclea a vite gemella corottante e intermeshing che [spinge "il materiale nel flusso di fusione del processo per consentire l'evitamento della regione di taglio elevata associata allo scioglimento e riducendo anche l'esposizione al tempo di permanenza per i materiali sensibili al calore. Punti di alimentazione liquida anche Per l'introduzione di liquidi o materiali fusi a valle nel processo. L'alimentazione sequenziale può anche eliminare la necessità di premier prima dell'estrusione.