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Mangime per estrusore a vite gemella

2023-01-09


Dopo che il sistema di alimentazione trasmette il materiale all'estrusore a vite gemella, il materiale deve essere trasportato nell'area di alimentazione a valle. Le restrizioni sui tassi di produzione si verificano quando qui non è sufficiente spazio nell'area di infeto per trasmettere il materiale. I fattori che determinano la capacità di trasporto della zona di alimentazione includono: il volume libero del filo, il passo degli elementi della vite dell'estrusore nella zona, la velocità della vite e alcuni parametri relativi al prodotto.


In un estrusore a doppia vite standard, l'area trasversale libera dell'estrusore è fissa. Quando si producono nuovi estrusori, è importante tenere conto del fatto che gli estrusori con rapporti OD/ID maggiori avranno più volume libero. I parametri del prodotto sono correlati alla selezione di materie prime e le modifiche sono spesso complicate a causa di motivi di approvvigionamento o qualità del prodotto.


Feed feed for Twin Screw Extruder

Pertanto, i parametri che possono essere ottimizzati sulle macchine esistenti sono il passo degli elementi della vite e la velocità della vite. L'aumento della velocità della vite generalmente produce un ingresso di energia più elevato al materiale. Questo aumento dell'energia è parzialmente compensato da un aumento della velocità di avanzamento. Tuttavia, questo aumento tende ad essere più piccolo all'aumentare della velocità della vite. Ciò si traduce in una temperatura di fusione più elevata che, tra le altre cose, può causare problemi nella pellettizzazione o nella qualità del prodotto.


Aumentare il tono del filo nella zona di alimentazione è il cambiamento più innocuo. In generale, consigliamo di usare sempre il passo più largo all'inizio della zona di alimentazione. Le restrizioni di alimentazione dell'alimentazione sorgono quando si nutrono le polveri, in particolare quelle con bassa densità di massa o tendono a fluidificare, a causa dell'aria intrappolata mentre la polvere cade dall'alimentatore all'estrusore.




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