L'importante ruolo di vari elementi legati in acciaio (3)
06. Elemento in titanio Il titanio (TI) ha una forte affinità con azoto, ossigeno e carbonio e ha una maggiore affinità con lo zolfo del ferro. Pertanto, è un buon desossidante e un elemento efficace per fissare azoto e carbonio. Sebbene il titanio sia un forte elemento di formazione in carburo, non si combina con altri elementi per formare composti complessi. Il carburo di titanio ha una forte forza vincolante, è stabile e non è facile da decomporre. Può sciogliersi lentamente in soluzione solida in acciaio quando viene riscaldato sopra i 1000 ° C. Prima che sia sciolto, le particelle di carburo di titanio possono impedire la crescita dei cereali. Poiché l'affinità tra titanio e carbonio è molto maggiore di quella tra cromo e carbonio, il titanio è spesso usato in acciaio inossidabile per fissare il carbonio in essa per eliminare l'esaurimento del cromo al confine del grano, eliminando così o riducendo la corrosione intergranulare dell'acciaio . Il titanio è anche uno dei forti elementi di formazione della ferrite, che aumenta fortemente la temperatura A1 e A3 dell'acciaio. Il titanio può migliorare la plasticità e la tenacità in acciaio in lega bassa normale. Poiché il titanio fissa azoto e zolfo e forma carburo di titanio, la resistenza dell'acciaio è aumentata. La plasticità e la resistenza all'impatto dell'acciaio possono essere significativamente migliorate normalizzando per perfezionare i grani e formare carburi. L'acciaio strutturale in lega contenente titanio ha buone proprietà meccaniche e proprietà di processo. Lo svantaggio principale è che l'indurnabilità è leggermente scarsa. Il titanio con circa 5 volte il contenuto di carbonio viene generalmente aggiunto all'acciaio inossidabile ad alto cromo, che non solo può migliorare la resistenza alla corrosione e la tenacità dell'acciaio, ma impedire anche la tendenza alla crescita del grano dell'acciaio ad alta temperatura e migliorare le prestazioni di saldatura dell'acciaio.
07. Elemento cobalto Il cobalto cobalto (CO) è utilizzato principalmente in acciai e leghe speciali. L'acciaio ad alta velocità contenente cobalto ha una durezza elevata ad alta temperatura. L'aggiunta di molibdeno al maragamento dell'acciaio allo stesso tempo può ottenere una durezza molto elevata e buone proprietà meccaniche complete. Inoltre, il cobalto è anche un elemento di lega importante in acciaio e materiali magnetici a resistenza di calore. Il cobalto riduce l'indurnabilità dell'acciaio, quindi aggiungendolo al solo acciaio al carbonio ridurrà le proprietà meccaniche complete dopo l'estinzione e il temperamento. Il cobalto può rafforzare la ferrite e, se aggiunto in acciaio al carbonio, può aumentare la durezza, il punto di snervamento e la resistenza alla trazione dell'acciaio nello stato ricotto o normalizzato e ha un effetto avverso sull'allungamento e sulla riduzione e sulla resistenza all'impatto aumenta anche con il diminuito con l'aumentare del contenuto di cobalto. Il cobalto viene utilizzato in acciaio resistente al calore e leghe resistenti al calore a causa delle sue proprietà antiossidazioni. Le turbine a gas in lega a base di cobalto mostrano il suo ruolo unico. 08. azoto L'azoto (N) può essere parzialmente utilizzato nel ferro, che ha l'effetto del rafforzamento della soluzione solida e del miglioramento della difficoltà, ma non in modo significativo. Poiché i nitridi precipitano sul limite del grano, può aumentare la resistenza ad alta temperatura del limite del grano e aumentare la resistenza alla creep dell'acciaio. In combinazione con altri elementi in acciaio, ha un effetto di indurimento delle precipitazioni. La resistenza alla corrosione dell'acciaio non è significativa, ma dopo aver nitridando la superficie dell'acciaio, non solo aumenta la sua durezza e resistenza all'usura, ma migliora anche la sua resistenza alla corrosione. L'azoto residuo in acciaio dolce può causare fragilità dell'età. Rispetto al carburizzazione, le parti dopo il trattamento con nitriding hanno: elevata durezza e resistenza all'usura, elevata resistenza a fatica, elevata resistenza alle crisi, elevata resistenza alla corrosione e il processo di nitriding è al di sotto della temperatura di transizione di fase dell'acciaio (450-600 ° C), quindi il La deformazione è piccola e il volume si espande leggermente. Lo svantaggio è che il ciclo è lungo, il costo è elevato, lo strato di infiltrazioni è sottile (generalmente circa 0,5 mm) e fragile e non può sopportare troppe sollecitazioni di contatto e carico di impatto. Promoxx è un esperto nella produzione di pezzi di ricambio estrusore a doppia vite. Siamo in grado di produrre elementi a vite, barili, alberi e accessori. Siamo anche in grado di fornire una progettazione ingegneristica professionale, ottimizzazione del processo, elementi a vite dell'estrusore, albero estruso, misurazione dell'usura , Pulizia e smantellamento delle viti. Per ulteriori informazioni, contattaci: Tel:+86-0750-6620869 Telefono cellulare: +8618933181496 Email: cathy@promaxx-estrusion.com
